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      在印刷品印制之后,表面的裝飾工作越來越為人們所重視,在印刷品印制之后的表面裝飾工序中,重頭戲是上光和壓光工序,雖然人們通常將兩者統稱為上光工序,但兩者是兩個不同的工序。
      壓光是通過壓光機溫度和壓力的共同作用下,改變干燥后上光涂層的表面狀態,使其成為理想的鏡面。上光是在印刷品表面涂上(或噴、印)一層無色透明涂料,干后起保護及增加印刷品光澤的作用。
      在壓光工序中,影響其質量的主要因素是壓光溫度、壓力和機速,在熱壓、上光和冷卻剝離各階段應有合適的溫度,在一定溫度條件下,可使涂料膜層的塑性提高,在壓力作用下使印刷品壓光表面的平滑度大大提高。
      上光膜層的表面平滑度和粘附強度一般隨固化時間的增加而提高,但提高的速率愈來愈小,達到一定數值后就不再增大。而固化時間的長短取決于壓光速度。
      壓光時,在一定的溫度和壓力作用下,分子間的移動加劇,表現為膜層的體積變化。這個體積的變化百分率稱為壓縮率,它是涂料層加壓時減少的體積與加壓前原有體積之比。壓縮率大,有利于在涂層表面形成光滑的膜層;反之,涂料層被壓縮量小,表面就不易形成光滑的膜層。
      杭州包裝印刷公司——杭州百色包裝印刷有限公司
印刷后的上光和壓光工序介紹

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